Эмульсор Homogenizier вакуума машины износоустойчивой мази косметик изготовляя

Вакуумный гомогенизирующий эмульгатор в основном используется для нагревания и растворения материалов, гомогенизирующего эмульгирования и вакуумного пеногашения.Это предпочтительное оборудование для производства эмульсионных кремов среднего и высокого качества.Все оборудование включает в себя бак для эмульгирования, бак с водной фазой, бак с масляной фазой, рабочую платформу, систему управления и так далее.Вакуумный смеситель, производимый нашей компанией, специально разработан и изготовлен для фармацевтической, химической, косметической, пищевой и других отраслей промышленности.Эффект метода перемешивания рамы уникален, а смесительные лопасти также могут быть изготовлены в соответствии с требованиями заказчика.

СпецификацияВакуумный эмульгатор фиксированного типа

Главный котел

Водогрейный котел

Масляный котел

Соскоб

гомогенизатор

Сила воды и масляного котла

Гидравлический подъем

Система наклона

Мощность вакуумного насоса

л

л

л

кВт

кВт

кВт

кВт

кВт

кВт

5

0,18

0,75

0,75

0,4

10

8

5

0,18

1.1

0,18

0,75

0,4

20

18

10

0,37

1,5

0,18

0,37

0,75

50

40

25

0,75

2.2

0,18

0,37

0,37

1,5

100

80

50

1,5

4

0,75

0,75

0,75

1,5

200

170

100

2.2-3

5,5

1,5

1,5

0,75

2.2

300

250

150

2.2-4

5,5

2.2

1,5

0,75

2.2

500

420

250

5,5-7,5

7,5

2.2

2.2

1.1

3

1000

800

500

7,5-11

11

4

2.2-4

1,5

4

2000 г.

1600

1000

11

18,5

5,5

4

1,5

7,5

1. Тройное смешивание принимает импортированныйПреобразователь частотыдля регулировки скорости, которая может удовлетворить различные технологические требования.
2. Гомогенизирующая структура производится черезнемецкая технология.Машина использует улучшенный эффект механического уплотнения с двойным концом.Максимальная скорость вращения эмульгатора может достигать3500 об/мини высокая тонкость сдвига может достигать0,2-5 мкм.
3. Вакуумное пеногашение может привести к тому, что материалы будут соответствовать требованиям асептичности.Вакуумное всасывание вакуумных материалов позволяет избежать пыли.
4. Крышка основного котла может иметь подъемную систему, этолегко очиститьи эффект очистки более очевиден, основной котел может принять наклонную разгрузку.
5. Корпус котла сварен3-слойная импортная пластина из нержавеющей стали, корпус резервуара и трубы имеют зеркальную полировку, которая соответствуетСтандарт GMP.
6. В соответствии с требованиями процесса корпус резервуара можетотопление и охлаждениеэлектрическое отопление.
7. Для обеспечения стабильности всей машины используются импортные электроприборы, соответствующие международным стандартам.